Котел на отработанном масле

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Скажите а вы сами делали эту малышку?

 

Интересный агрегат. И сколько по времени сможет проработать без чистки cо средним расходом отработки?

 

Этот агрегат нашол себе другого хозяина. Я его собрал, настроил и отправил в путешествие. Длительных испытаний не делал. Моё мнение, такие мини печи используют по пару часов в день, не сложно и почистить.

 

ОООчень симпатично! Молодец!

 

Супер конструкция, все аккуратно, швы ровные, просто суппер

 

Я всех приветствую. Разрешите к вашему огоньку Огромное спасибо гуру темы уважаемому КНВ и остальным форумчанам. Сам с видом топлива отработка знаком 3 года. За это время было всякое. И танцы с бубнами, и бахи, бухи, ополеные брови, руки и лицо трубочиста, но когда я увидел этот самый пиролиз в своем котле стала тепло не только в гараже, но и в душе у меня был пряможог и не очень хорошего качества и вместе с теплом, а оно было, была и сажа и битум и асфальт в чашке, а сколько чашек этих было уж и несчесть. Я тему начал читать месяца 2 назад. И мысли и идеи сразу полезли в голову, которые в дальнейшем и встретил в теме и тут же давай переделки делать, но решил дочитать тему до конца. На днях сделаю фото и эскизы выложу, и попрошу все таки помощи, золотую середину я пока не нашел.

 

В бабингтовской горелке змевичок вокруг корпуса.

 

Общий вид котла, с лева это воздушный конвектор, котел не работал, фото делал перед запуском


эскизик такой, внутренний диаметр котла 240 мм, на дно котла уложен утеплитель, на эскизе желтым цветом, калийная вата, поставлена "гильза" диаметром 220 мм стенка 5 мм, высотой 200 мм,


чаша с разделительным диском, сама чаша сделана из куска трубы 108, высотой 50 мм, дно 3 мм, стенки на наждаке довел примерно 1.5-2 мм, разделительный диск внутренний диаметр 55, наружный 135 мм, высота 8 мм

сам дожигатель, основная труба идет диам 76, нижняя часть дожигателя диам 35, два ряда отверстий по 2 мм, в каждом ряду по 35 отверстий, первичный воздух труба 1/2 дюйма, в ней трубка масло подачи диаметром 8 мм,
кран перекрывающий первичный воздух


подача масла самотеком, сама система отопления примерно 60 литров, расход от 0.3 до 1.5 л. ч., на следующий год планирую все таки запустить ее без остановочно, в принципе разобрать почистить особого труда не составляет, но в чашке остается асфальт и сухари, и приходится вынимать чашку и отдалбливать все это, а так конечно хочется пылесосом вытянул, поставил крышку и поехали дальше,

 

На дне то зачем водяная рубашка? С одной стороны утепляете маслочашку (что правильно), а с другой увеличиваете разность температур по разные стороны утеплителя (да и теплопроводность воды усугубляет дело) т. е. увеличиваете отваливание тепла из маслочашки...
Потому и асфальт в результате. (Не хватает тепла всё испарить).

 

Типичная конструкция для производства асфальта и сажи. При такой конструкции добиться высокой и стабильной температуры в реакторе очень сложно. С помощью 10 мм слоя ваты этого не достичь. Дно чашки 3 мм очень мало. У меня когда сгорела первая чашка я во второй сделал дно 8 мм. Это заметно повлияло на работу. Пришлось наварить еще 8 мм. Это стабилизировало работу.

 

Понравился калорифер у Ильи и у kup84 тож неплохая система, подумываю в гараж печку сделать, но хотелось бы в первую очередь безопасность и энергонезависимость, у калорифера плюс по безопасности, опять же требуется питание для вентилятора.

 

я повторюсь что с пиролизом я познакомился гораздо позже чем было сделано сие чудо, поэтому и пытаюсь довести его до стабильной и правильной работы,

 

10 мм утеплителя между гильзой и стенками котла, сама гильза при работе красная, под чашей примерно 30 мм утеплителя, дно чаши делал и 8 мм, результат был хуже, я в поиске истины так сказать, последнюю чашу сделал с дном 3 мм, разделительный диск красный при работе, но вот полностью чаша не прогревается, я думал что ее маслом заливает при работе и остужает, при закрывание масла, тухнет быстро,
бывали случаи когда чашка залита маслом, и закрываешь подачу масла, и смело мин 15 еще горит, при догорании количество паров увеличивалось - масло в чаши уменьшается температура ее поднимается,

 

"... с пиролизом я познакомился гораздо позже чем было сделано сие чудо..."
Дружище! Пиролиз не самоцель, а только один из методов сжигания. Чуть выше печечка работает с пряможёгом, и выхлоп чистый и горит правильно... И при пиролизе и при пряможёге чашку нужно стараться нагревать максимально, в том числе и уменьшая отток тепла.

 

у меня переводя в пряможег горит так же бездымно, образуются конечно наросты на дожигателе, я и прошу совета у вас как мне лучше сделать, мощность нужна не большая, поэтому я и стал делать детали реактора тоньше, может высоту чашки уменьшить, сейчас она 50 мм, разделительный диск 8, стоит его тоньше делать.