Котел на отработанном масле

Товарищи форумчане! Прошу выссказать свои соображения по поводу новой иде нижней подачи вторичного воздуха с плавной регулировкой выходной мощности при помощи передвижного дожигателя в форсированном режиме. По идее, должна развиваться сумашедшаяя мощность для быстрого прогрева замерзшего гаража. Положение дымохода в данной конструкции обусловлено возможностью перемещения отражающего экрана с принудительным обдувом вокруг теплообменника, а также эстетикой и гармоничностью изделия​

​

 

Смысл делать нижнюю подачу вторичного, если масло все равно подается с верху.
имхо:
1. - может коксоваться подача масла.
2. - вторичный воздух может охлаждать камеру и она может не выйти на режим пиролиза (+800гр).
и первое, и второе сильно зависит от конструктива и материалов.
у одного кулибина может работать на ура, у другого не работать вообще, у третьего проявляться либо первая, либо вторая проблема.
не забываем еще о куче вводных, типа: температур первичного и вторичного воздуха, температуры и качества масла, высоты и диаметра дамохода.
сам сейчас делаю котелок с нижней подачей и воздуха и масла, по результатам отпишусь.

 

При стартовом положении дожигатель просто лежит на разделительном диске. После выхода печи в режим пиролиза напор раскаленных газов разогревает весь дожигатель и всю прилегающуюу зону. Входящий вторичный воздух начинает интенсивно нагреваться еще на подходе к разогретому пилоризному ядру. Единственная проблема- как правильно рассверлить отверстия в дожигателе, и в разделительном диске? Вот эта связка (дожигатель\разделительный диск). Прошу грамотного совета заслуженных корифеев от теплотехники на сайте.

 

А что ты хочешь услышать? конкретно твою конструкцию ни кто не делал, процессы происходящие в котле понимаешь.
экспериментируй и выкладывай результат. а воду разводить, а может 5 дырок на 8...или 8 дырок на 5, уже 45 страниц налили.

 

Нижний реактор уже изготовлен. Для оперативного обслуживания выкатыывается из-под теплообменника на тележке. Очень привлекателен вариант от КНВ с мелкими отверстиями на 1.5 мм. Очень важно мнение от КНВ! ​

 

Молодец! фоты выкладывай пожалуйста.
из чего сделал чашку (реактор)? ждем мнение КНВ

 

Pyatnisty, боюсь, что в таком варианте будет масса проблем. Изготовить "реактор" не составит большого труда, а его теплоизоляция превратится в трудновыполнимую задачу. Чем выше температура в "реакторе" тем труднее его изолировать от потерь тепла. В предложенном Вами варианте отбор тепла от камеры будет очень интенсивным. Предположим, что с этой проблемой Вы справились. Из камеры вырываются раскаленные газы и попадают в поток холодного воздуха. Это понизит температуру и приведет к негативным последствиям. Котел (печь) начнет терять температуру и перейдет в режим производства сажи и асфальта.
Трубка подачи масла очень быстро за коксуется, котел погаснет. Возможно, я ошибаюсь. На представленном рисунке нет конкретных размеров, что бы можно было сделать расчет и смоделировать процессы, происходящие в конструкции.

На сегодня проводятся испытания пиролизных камер полностью выполненных из высоко температурной керамики. О результатах сообщу.

 

В случае удачных испытаний в производство запускать планируете, или исключительно для себя делаете?

 

Очень много народа сталкивается с проблемой изготовления деталей котла из качественной нержавеющей стали. По этому было принято решение о разработке и организации производства пиролизных камер из керамики. Пока идут испытания. Под эту камеру изменена конструкция котла. Камера стала съемной и котел не требует разборки для чистки. Когда закончатся испытания и если будет получен положительный результат обязательно доложу.

 

О...хорошие новости!

 

Разрабатывается конструкция для самостоятельной сборки. Как детский конструктор. Основная задача снабдить деталями которые трудно изготовить в домашних условиях, а мастера заламывают цены сопоставимые со стоимостью целого котла. Конструктор рассчитывается на тех кто может "болгаркой" отрезать кусок трубы и правильно сочленить резьбовые соединения

 

Пиролизная чаша расточена из цельной заготовки. Круг на 250 мм. Черное железо-сталь-40. Покрашена жидким стеклом\серебрянка с мелом\на два сезона хватит. В продаже навалом чугунных сковородок на 250 мм. Подлаживаем два круга под днище. Нет проблем с расходниками ​

 

Вашей чаши хватит на две недели еcли она будет работать при температурах выше 800*С Жидкое стекло с серебрянкой не помогут. Если бы все было так просто то зачем делать футеровку из высокотемпературной керамики. Бери жидкое стекло, алюминиевую пудру и вперед! Решена одна из сложнейших технических задач.

 

Уважаемый КНВ! Можно вырезать болгаркой из печного кирпича подобие пиролизной чаши. Если Вы утверждаете, что данный проект нежизнеспособный, посоветуйте, как можно изменить конструкцию теплообменника? Пиролизный узел уже изготовлен. Подача воздуха однозначно нижняя!

 

Уважаемое сообщество котлостроителей, есть в наличии огнетушитель ОП-50 с габаритными размерами 1020х460х480 мм. Можно из него сделать небольшую печку с пиролизной камерой? или надо поискать что то другое. Необходимо отапливать помещение 30кв. м