Котел на отработанном масле

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Всем кто строит котел по моим чертежам. Вы можете эксперементировать с отверстиями в дожигательной трубе. У каждого свои условия подачи воздуха и удаление продуктов сгорания. Но для всех обязательно одно условие. Пиролизный газ должен сгореть до теплообменника
Если это условие не будет выполняться сажа вам обеспечена в ваших котлах. Теплообменники надо строить с максимально возможной площадью. Принцип теплообменника "труба в трубе" не дает нужного результата.
То что нарисовано на детали №4 результат многочисленных экспериментов. И размеры отверстий и как их сверлить и с каким шагом указаны не просто так!

 

Теплообменники надо строить с максимально возможной площадью. Принцип теплообменника "труба в трубе" не дает нужного результата.
Как я понял теплообменик у Вас стоит внутри камры что позволяет мотихоньку обрастать сажей .Если его намотать с наружней стороны с минимальным зазором к стенке и утеплить -разогрев системы будит чуть дольше но котел будит работать стабильнее

 

Уважаемый КНВ.
Начал изготовление котла.
Хочу услышать ваше мнение. Камера сгорания из трубы 273мм. 15мм стенка.

 

Основная камера из трубы 273мм, стенка 15мм. Туба дожигатель 108мм. Вниз изготавливаю отдельную часть.
Из листа 1.5мм. Насверлил 2 ряда по 80 отверстий 2.5мм снял фаску сверлом 4мм. Растояние между рядами 20мм.
Теперь думаю, как расположить еще 3 ряда.
Вы писали так:
3-й ряд через 30мм.
4-й ряд через 45мм.
5-й ряд 65мм.
Вы писали диаметр отверстий 1-1.5мм. у меня 2.5мм. как это может повлиять?
Расскажите подробнее, пожалуйста, как устроены отверстия на дожигателе. Камеру пиролиза(чашку) изготовил диаметром 160мм, высотой 100мм, от торца дожигателя до дна чаши 160мм. Конус еще не изготовил, думаю сделать зазор между дожигателем и внутренним диаметром разделительного конуса 20мм.
Дымохода еще нет, но скоро будет 7-8 метров 160мм.
Первый метр из трубы 6мм, остальное из холоднокатаной стали 0.4мм.
Утеплить минватой (URSA).

 

Если в котле на отработанном масле идет процесс пиролиза, а не прямого горения масла и пиролизные газы полностью прореагируют с кислородом до теплообменника, то сажи нет. Это практические наблюдения за действующими теплоисточниками по известной Вам схеме.

 

Но при розжиге и тушении котла часть сажи по любому будит присутствовать просто в конце сезона придется слив воду прокаливать котел.

 

Идеальных систем нет. В моем котле теплообменник можно поле окончания сезона легко снять и сделать с ним все что хочется.

 

Все таки как Вы смотрите на вариант теплообменника с наружи и минемальным зазором - утепленного с наружней стороны.Ведь стенки котла на фото раскалены до красна этого предостаточно для передачитепла насителю-один минус срок котла уменьшается от риск прогореть

 

На фото это вариант печи для отопления гаража. Ваша схема имеет право на жизнь. Её лутше всего применять в двухходовых котлах.

 

Уважаемый КНВ. Приблизительная длина гофрированой нерж. трубы в вашем теплообменике около 250 метров?


При длине трубы 250м. Ду15 мм. площадь теплообменика составляет 3.75 м.кв.!
Это в несколько раз больше чем чем в теплообменике "труба в трубе"!

 

В котле номенальной мощностью 50 кВт при изготовлении теплообменника из гофрированной трубы 20мм требуется 86метров. При проектировании теплообменника нужно учитывать что площать поверхности и объем 1 метра гофрированной трубы больше 1 метра гладкостенной трубы одинакового условного диаметра.

 

Все! закончил полностью изготовление печи по чертежам КНВ. То что у меня было и стало теперь это небо и земля. Старую печку приходилось чистить практически два раза в день. Печь отработала три дня. У нас сейчас стоят морозы утром в на улице -12 в боксе -4. Зажигаем печь и через полтора часа +23. Ташкент! В среднем в день печь работает по 11-12 часов. Каждое утро при розжиге смотрим содержание шлака в кастрюле. Практически ничего. за три дня собрали третью часть поллитровой банки. серо желтый песок как пыль. Горит голубым пламенем с желтеньким небольшим огоньком в струйках пламени. Как и советовал КНВ после выхода на режим полностью перекрываем подачу воздуха в кострюлю. В кострюле масло не горит только видно что колышеться. Разделительный диск красный. Нужно подбирать обороты вентилятора. Если сделаешь огонь синий как у пропановой горелки печка хуже греет и диск темнеет и в кастрюле появляются вспышки. А когда пламя голубое с ярко желтыми ядрышками в голубых струйках тогда самое то что надо. На стенках и дожигательной трубе сажи нет. Бокс утепленный 6*10м поталок 3.5м. Расход масла за день меньше 10 литров. В 10 литровой канистре остается может литр или чуть больше. Возьму фотик и попробую вылажить фотки.

 

Я рад, что у Вас все получилось. Единственно нужно было вопросы задавать через форум. Другие учитывали бы Ваши не точности. Сделайте фотографии и разместите на форуме, всем будет интересно увидеть Ваше творение.

 

Очень рад за вас Фыва. Я тоже собираю котел. Можете примерно сказать сколько у вас времени ушло на постройку данного агрегата. Сколько человек учавствовало?
Он у вас работает с наддувом или нет?

 

Лучшая печка на масле самодельная - бабингтона. самое большое преемущество, что она легко автоматизируется, и относительно безопасная. Сейчас мастерю такую сразу 5 штук, разной формы и вариации.