Котел на отработанном масле

Вам нужно понять сам принцип, а реализовать вы его сможете в любой (практически) печке, баллон это или дакон. основа - это пиролизная камера, где температура может подниматься выше 1000гр.с.
это основное отличие печи уважаемого КНВ, от так называемых буржуек на отработке.
дым и сажа, это углерод-топливо которое при низкой температуре не сгорает, а откладывается везде где угодно, вплоть до стенок котельной.
по поводу конструктива. смотрите внимательно чертеж, первичный воздух идет по верх тонкой трубки (у некоторых пруток) подачи масла, в своей трубке, по верх этих двух, (по дожигателю) идет вторичный воздух, все коаксиально.
водяная рубашка делается исходя из ваших возможностей (финансовых и технических), единственное принципиальное требование, что бы она отстояла не много от пиролизной камеры, дабы не остужать ее напрямую.

 

Спасибо! Насчёт воздуха теперь ясно. Было раннее сказано
"Труба первичного воздуха с трубкой подачи масла должна иметь регулировку по высоте" Скользящая посадка трубы первичного воздуха- как это делается технически? Вентилятор в первичку пристраиваем только на розжиге как я понял? Если конкретно рассматривать вариант кислородного и пропановского баллонов, рубашка как реализуется,?

 

Давно хотел спросить - так как труба подачи ПВ используется только при розжиге, что мешает совместить ее с трубой подачи топлива? Два шаровых крана через тройник соединяем к одной трубе, по которой подаем одновременно и ПВ и топливо. При выходе котла на рабочий режим, перекрываем ПВ и открываем подачу ВВ. Если чушь сморозил, поправьте в чем я не прав.

 

Чисто мое имхо...подачу отделяют от пв, по причине ее сильного нагрева, и предотвращения коксования. но никто не мешает экспериментировать. прототип уже многие опробовали, и вносили свои изменения.

 

Трубка ПВ на выходе разогревается прилично и закоксуется довольно быстро, поэтому надо что-бы масло ее не касалось. Поэтому подаем масло по более короткой трубке или по стержню внутри трубы ПВ, тогда капли масла будут меньше засорять кончик этой трубы. В рабочем режиме масло капая со стержня или трубки начинает испаряться уже на выходе из трубы ПВ и следы внутри нее оставляет, чистить приходится, но гораздо реже.

 

Оптимальный вариант подачи масла- труба ду-25 (1 дюйм), коаксиально в трубе ду-50 (2 дюйма). На конце ду-25 навернута гайка. Грани гайки взяты на прихватки к трубе ду-50. Сверху труба ду-50 ввернута в тройник ду-50. Труба ду-25- аналогично. Навернута гайка ду-25 и взята на прихватки к трубе ду-50. Перпендикулярно в тройник д-50 ввернут через переходник длинный сгон ду-25. На конце сгона навернута гайка ду-25. Поступающее масло стекает по гайке и отдельными каплями падает точно в центр подающей масляной трубы. Сверху в тройник ввернут вентиль ду-50 (2 дюйма). Воздух попадает сразу по двум трубам. Коксование исключено. В чем фишка? Разрыв масляной магистрали. При хорошем раскладе, возможно долетание масляных капель прямо в реактор.

 

То что будет коксоваться это да, тоже думал про это. Можно предусмотреть возможность быстрой и удобной чистки. Открутил сверху заглушку, шоркнул ершиком и всего делов. Если кроме закоксовки других сложностей не предвидится, то пожалуй попробую.

 

Регламентные работы по чистке котла все-равно как минимум раз в неделю проводятся (или реже, или чаще, в зависимости от частного применения и конструкции), поэтому проблемы не вижу, все чистится в один заход.

 

В случае достижения полноценного эффекта пиролиза, обслуживание реактора сводится к уборке пылесосом через смотровую горловину песочного шлака, без разборки

 

Доброго здравия Всем! Мужики подскажите как Вы делаете деталь №4? Может у кого то в домашне -гаражных условиях и стоят станки, приспособы, но думаю не у всех! Или пальами гнете геометрически ровную трубу приходящую без проблем через деталь №2?
И еще приваривя д№5 к д№4 я так пониаю все отверстия какбы сдвигаются на толщину д№5?

 

При нижней подаче закоксовка подающей трубы тоже возможна, или в этом варианте можно надеяться на избавление от этой напасти?) Очень уж подкупает данный вариант простотой реализации, регулировки и надежностью, так как перелив практически исключен.

 

Закоксовка не просто возможна а обязательна т. к. тяжелые не сгораемые фракции будут тонуть в подающей трубе и обязательно ее забьют! альтернатива боковая нижняя подача но надо чтоб топливная труба не перегревалась! как вариант сделать ее так же с водяной рубашкой! модель спорная но работоспособность покажут только испытания!

 

В правильном направлении идете товарищи! Подобная подача опробована но в качестве охлаждения сделана рубашка с нагнетанием воздуха от вентилятора наддува. Но на 100% от появления кокса в трубке избавится не удается. Слишком высокая температура в камере. Но зарастает очень медленно.

 

Но все таки вода будет охлаждать лучше воздуха! а тут проблема с потерей тепла в камере! так что вопрос остается спорным! но лично мне верхняя подача больше по душе! так надежнее! моя пиролизная камера из нержавейки уже готова! в выходные начну мелкие доделки и начальную сборку внутренностей котла! хотелось бы узнать мнение о проэкте от уважаемого кнв и всех всех!


рисунок конечно не полный но смысл я думаю понятен после сборки отфоткаю на общий суд художник из меня не очень!

 

Temih, для несгораемых фракций можно сделать колено, и весь шлак будет собираться там.