Котел на отработанном масле

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

В альбоме разместил фото дожигательной трубы котла. Фото присланы Михаилом одним из повтаривших конструкцию котла. На фото есть ошибка. Труба первичного воздуха с трубкой подачи масла должна иметь регулировку по высоте.

 

Это как? На Ваших чертежах это не описано и не показано это техническое решение.

 

Внимательно посмотрите чертежи. Деталь №1.

 

Фото детали №4 размещено в альбоме.

 

2 квн123
у мну вопрос не по теме...
"При температуре наружного воздуха -15 градусов (в этом году были только три ночи с такой температурой, я живу в Западной Белоруссии)"(с термопортала)

а у вас написано , что в минске живете...переехали?

 

Просто при регистрации на форуме высветился Минск так и оставил. А живу действительно Западная Беларусь, Гродненская обл. В Минске жил когда учился в институте и служил в армии.
С термопортала убрали всех кто высказывал мнение отличное от мнения администраторов форума. Теперь там полный застой. Хотя есть думающие и могущие предложить что то новое но они предпочетают отмалчиваться. Пишут только в личку.

 

Уважаемый КНВ! Для чего необходима регулировка по высоте трубка первичного воздуха и подачи топлива? Как тогда добивается уплотнение зазора внизу (на выходе в пиролизную камеру)? или это не принципиально (там же будет поддув воздуха вторичного)?

 

Скользящая посадка трубы первичного воздуха нужна для препятствия образования кокса в трубке подачи топлива. Когда закончите постройку котла займемся регулировками и выводом котла на режим. Главное сделайте все точно по чертежам и соблюдите размеры. Сейчас на термопортале безуспешно борются с коксом в трубке подачи масла. Проблема решается просто если понимаешь как протекают процессы в котле(печи) во времени.

 

какой запас хода трубки необходимо делать(какая длина выступающей части снизу при полностью опущенной трубке - сверху)?


Исходя из чертежа: на конец подающей трубки накручивается гайка(или что-то другое) (деталь №3 - резьба М16).Я правильно понимаю?

 

Полностью опущенная труба первичного воздуха выступает на 50мм. Трубка подачи масла за под лицо трубе первичного воздуха. При выходе на режим труба первичного воздуха поднимается за под лицо трубы вторичного воздуха.
На конце трубки подачи масла гайка для удобства монтажа. Но лучше сделать торец трубки под шестигранник.

 

Проблему закоксовывания маслоподающей трубки я решил другим способом. Я её просто не использую. У неё свойство закоксовываться появляется в результате разницы масс масла и самой трубки. Проходящее масло сквозь раскалённый конец не успевает охладить трубкуи в результате происходит то, что происходит. Я использую нержавеющую спицу, которая проходит сверху вниз и упирается в дно пиролизной камеры. Вверху на спицу подаётся масло и оно за счёт поверхностного натяжения прочно привязано к ней, скользит точно в центр. Диаметр спицы 2 мм.

 

Подобное решение приемлимо при расходе масла 1-1.5 литра в час. При более высоком расходе 3-5 литров в час думаю сил поверхносного натяжения на спице толщиной 2мм будет не достаточно. Лично я с подобным решением не сталкивался. Хотелось бы узнать максимальный расход масла с данной конструкцией подачи масла.

 

Действительно, расход в моей печи до двух литров. Но наблюдая за процессом, думаю, расход при этой подаче может быть и больше без всяких негативных последствий. Попробуйте и Вы будете приятно удивлены.

С уважением.


Причём, с увеличением объёма подачи масла можно увеличить диаметр спицы, компенсировав тем самым недостаток поверхностного натяжения. Варьируется, объём масла - диаметр спицы. Это легко и не надо мудрить с маслоподающей трубкой.

 

Провел испытание метода подачи масла предложенного уважаемым "advemnt" на печке традиционной конструкции. Получены следующие результаты. При толщине направляющего прутка 3 мм масло удерживается на нем при расходе 1.9 литра в час. При увеличении расхода происходит отрыв от направляющего прутка и разбрызгивание по трубе дожига потоком вторичного воздуха. Поскольку труба имеет относительно низкую температуру внутри её начинает интенсивно образовываться сажа и забивать отверстия в дожигательной трубе.
При увеличении диаметра прутка до 10мм расход масла увеличивается. Но появляется другой отрицательный эффект. Масса прутка значительна, температура прутка высокая и масло на подходе к камере начинает испорятся с прутка. Пруток начинает интенсивно покрываться коркой из кокса. Испытания проводились в течении5 часов. Думаю что для подачи масла при мощностях котла(печи) выше 10 кВт данный метод требует доработки.

 

Самостоятельно изготовивший котел Евгений прислал фото своего изделия. Выкладываю фото ванны для масла в альбом.