Критерии качества дымоходов из нержавеющей стали

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

439 это 430 + 0.5% титана и ее вы сравнивайте с 316? ...

 

В моно или сендвичах?

 

Я не сравниваю, я ответил на ваш вопрос по дымоходу для угольного котла.

 

Конечно можно 439 и 430 можно с 409, вопрос срока эксплуатации.

 

Обновил критерии качества, надеюсь они помогут в выборе .

1. Используемый металл
-430/430; 430/оц; 409 сталь не рекомендую т. к. в ней мало хрома, прядка 11%
-304 /304; 316/304;
дополнительно внутренняя труба из 310 стали (моно или термо с каолиновой ватой) как ЖАРОПРОЧНАЯ.

2. Сварка
-400 серия встык. Оцинковка внахлест или лазером, правда зачем лазер на бюджете! Фальц не приемлем
-300 серия встык, автоматическая в среде инертного газа или лазером. Фальц не приемлем.

3. Соединение труб
-через расширители (раструб) на весь диапазон диаметров в бытовом секторе до 300 мм, выше можно гофра, но раструб лучше.

4. Толщина металла
- от 0.5 мм до 1мм. При одинаковой марке стали и диаметре предпочтительно более толстый металл.

5. Толщина изоляции
-25-30мм на газ
-25-30-50-100 мм на дрова. При уменьшении толщины изоляции особое внимание на отступки.

6. Плотность изоляционного материала
- от 80 кг/м3 цилиндры или задувка.

7. Отводы.
Должны изготавливаться с помощью либо лазерной резки, плазменной или холодной резкой.
Ручная вырезка не гуд.
Торцевое соединение рыбок в стык.
Торцевое соединение заготовок - сплошная сварка роликовом аппарате.
Фальц только на оцинковке, причина? На фальце плывет размер. Обязательное условие подготовка
торцевых частей заготовок отвода, для точного прилегания перед сваркой. Точечная сварка не гуд.

8. Хомут.
Он должен быть. У него задача фиксировать соединение элементов дымохода. ВАЖНО, стягивать их между собой в продольном направлении, для максимально плотного соединения изоляционного слоя. (безопасность при эксплуатации)

9. Тройники.
См. трубы и отводы плюс Важно. Тройники должны быть сформированы методом вытяжки.

10. Упаковка.
Она должна быть и защищать продукцию от вмятин и повреждений.
Упаковка должна быть такой, что бы могла доходить до конечного потребителя. Лучший вариант это гофрокороб.

11. Этикетка.
На ней должна находиться исчерпывающая информация о продукте.
(наименование, марка стали, толщина металла, область применения, сертификат)

Уважаемые форумчане, если есть замечания и предложения, пишите, будем обсуждать. Надеюсь данная тема сможет быть помощником в выборе дымоходов.
Спасибо за внимание.

 

А Вы в курсе, что 310S не рекомендована для применения во влажных режимах? Т. е., если рассматривать конкретную модель котла, которую Вы нам здесь в пример поставили, с температурой отходящих газов около 300 гр. (по паспорту) и возможным образованием конденсата при ее эксплуатации, то 316-я гораздо предпочтительнее... к тому же гораздо дешевле. Нет?

 

ИМХО, без разницы. Речь виду о внутренней трубе.

Уж лучше конденсат, чем МКК. Учитывая, что в своем будерусе за всю зиму конденсата так и не увидел. А вот один раз забыл всего лишь на час (вместо паспортных 10-15 мин.) закрыть растопочную заслонку. Хорошо, что хоть в доме был и по запаху понял что что-то не то, но поздно - нержа перегрелась и поменяла цвет. Вот и скажите, у какой трубы срок службы теперь больше - у перегретой 316 или 310, боящейся "мнимого" конденсата?

ЗЫ. "И на старуху бывает проруха". Вот ведь как внимательно относился к котлу, изучил паспорт, и знал о всех последствиях разных режимов. Но вот плохо разгорался растопочный материал, увлекся уборкой мусора на другом этаже и забыл...
Вывод: сколько бы ни был педантичен и внимателен пользователь котла, застраховаться от перегрева дымохода нельзя (без ущерба для самого котла). Поэтому для угольных котлов - 316 низя . Тут я буду тверд.

 

Ну так я и говорю, что проблема не в стали, а в истопнике. А еще, не исключено, что накопившаяся в колене сажа в момент кратковременного повышения температуры (что само по себе не так страшно) воспламенилась, а это уже не штатная ситуация и ее можно избежать, если вовремя и регулярно обслуживать дымоход. Поэтому Ваше твердое убеждение, в данном случае, актуально и применительно именно для Вас и пользователей, которые не уверены, что смогут придерживаться инструкций и рекомендаций производителя в силу своей забывчивости.

 

Расскажите, как обслуживать дымоход. А именно, как его чистить изнутри от сажи? Какими техническими и (или) подручными средствами?

 

Это Вам, думаю, Алексей Телегин лучше подскажет или профильные организации.

 

@Victuan, а Вы уверены, что сталь точно 316 была? Сейчас много дымоxодов делают из 201 стали, выдавая её по xарактеристикам, за равную xорошим маркам. Вы у какого производителя покупали?

Скажите, а сколько времени он у Вас работал и Вы его не чистили?

 

С моно понятно, а вот, что есть сендвич с 310 сталью и рабочей Т порядка 1000 С и изоляцией 600-700 С? Труба выстоит, а утеплитель скукожится и все выбрасывать. Система же из 310 или 309 стали удивит вас ценником.

 

Craft.

2,5 месяца работал. Не чистил.

В качестве утеплителя дымыхода признаю только каменную вату (можно стекловату в районе оголовка). Сэндвич делал сам: купил монотрубу и утеплил ватой в пределах холодных помещений (чердак) и воздушной прослойкой в пределах теплых.

 

Вы считаете каменная вата не скукожится при Т 1000С? Какаю марку каменной ваты вы предпочитаете?

 

А сталь AISI 310? У них примерно одинаковые температурные пределы.

Назаровскую.