Подсказки для самостоятельного изготовления теплового насоса

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Не, на воде не потянет. Она около 20 градусов. Надо будет слишком большой теплообменник.
А вот тепловой насос, с выводом тепла для подогрева тёплого бассейна само то. Я примерно понимаю, что такая затея обойдётся в 20, максимум 25 тыр при цене канального кондиционера такой же мощности более 100 тыр. Да и замарочек меньше, чем с кондюком.

 

Тогда подключите холодильщиков местных или здесь пара ребят есть спецов с вашего региона.

 

Кто такие, как бы с ними пообщаться?

 

Попробуйте с Awlan

 

Он с Улан-Уде. Нужен с Иркутска

 

А почему с подпаянными? У меня разъёмное соединение на медных кольцах отлично функционирует и ничего не травит. Опять-же, второй раз предлагаю объяснить интересующимся вариант разъёмного соединения.

 

Если только на пальцах, или фото .

 

@oleg42293, фото в студию...

 

По моему вы слишком усложняете.
Несколько конденсаторов от холодильных агрегатов будут у меня испарителями, а конденсатор-теплообменник сам сколхозю. КПД копрессора при водяном охлаждении конденсатора увеличится раза в 3-4, значит копрессор 4-5 кВт вполне подойдёт. Можно сколхозить 2 системы из 3 кВт компрессоров.
Вот и думаю, что 25 тыр всё оборудование потянет. Да и алибаба нам в помощ.

 

Если раздельные - гут, а если вместе соглосуй по маслу

 

К сожалению делал всё с таким энтузиазмом, что забыл зафиксировать на фото этапы. Рисовал мышкой, так что...
В комплекте с ПТО были стыковочные переходники под сварку, паранитовые прокладки и гайки внушительных размеров и толщины. Переходники и прокладки не пригодились, а вот гайки даже очень. Из латуни были выточены две втулки-переходника для фреона (2). Во втулках были просверлены отверстия под медную трубку. В моём случае 6,5 мм и 9,5 мм. Затем с помощью алмазной пасты и дрели была произведена притирка втулок к посадочным местам, там, где будет стоять медное кольцо. Медную трубку сначала вставил во втулку, потом развальцевал вальцовкой, подклепал и опаял. В продаже есть огромное множество медных уплотнительных колец, но этот вариант мною был отвергнут по причине того, что я не в силах закрутить гайку с такой силой, чтобы произошла частичная деформация уплотнения и гарантировать абсолютную герметичность. Кольца изначально плоские и имеют большую площадь, а резьба имеет крупный шаг. Поэтому из медной проволоки диаметром 2 мм были спаяны два кольца по диаметру втулки. Затем эти кольца установил на свои места и слегка поджал и внимательно осмотрел, чтобы контакт был по всей поверхности с обоих сторон. Затем отжог, с погружением в горячем виде в воду и собрал. Ничего в тиски или ещё куда не зажимал. Закрутил ключом от руки как смог. Закручивал на полу ещё до пластика. т. е. сначала в удобном положении прикрутил втулки с медными трубками, а потом уже монтировал на место ПТО.
Работает чуть менее двух месяцев, признаков потери фреона не обнаружено.

 

Идея с проволокой понятна.
Только точение латунных переходников выйдет дороже полуметра дюймовой меди и флюса.
Поскольку у меня совсем мало опыта пайки, я отдал 1тыр за пайку 3 ПТО, медь торчит на 12-15см.
Сначала было желание прикупить переходнички...но ценник эстетики убил желание.
При помощи молотка и какой-то матери "ужал" дюймовую трубу (отожгли там, где паяли), до нужного 1/2 и 3/8. Ну и запаял уже сам.

 

Ну это кому как. В моём случае, изготовление переходников совмещалось с приятным общением со старым другом за чашкой чая и сигареткой с зелёным табаком и ничего мне не стоило.
После впайки медной трубки во втулку, она немного деформировалась и перестала свободно входить в патрубок. Поэтому не стоит гнаться за сотками, а делать зазор сразу 0,1-0,2 мм.
Забыл указать толщину уплотнительного расширения втулки, думаю 3-5 мм будет в самый раз.