Мебель своими руками - выгодно ли, прошу советов

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

А потом ДСП шпонировать или ламинировать самому?

Это нынче такое модное течение.

 

Нет.
Имеется ввиду ламинированное дсп заводского производства.

Два слоя оргалита склеенные через соты из гофробумаги (картона)
Раньше так дешевые двери межкомнатные делали, а потом ИКЕЯ (кажется) двинула "в массы" технологию, как "дизайнерскую".
Все там хорошо, но каждая деталь и изделие полностью заводского изготовления и свои руки там приложить просто некуда.
Пилить ее нельзя и саму с собой скреплять тоже, если это не предусмотрели при изготовлении.

 

Данная конструкция была придумана в 1946г циркачём. На данным момент больше половины дверей во всём мире сделанно именно по этой технологии. Этот матерьял уже давно вырос из дверей!

 

Я почитал и не понял к чему Вы все это?
Как и что с этими панелями Вы собираетесь делать сами?
Вот картинка с Вашей ссылки

5 полок в совокупности на 1,45 кв. метра ценой почти 9 тыщ
А вот еще цитата

Это не наш путь

 

Вид обработки Технология обработки
Распиловка Так же, как для сплошных ДСП, по возможности с подрезателем (в соответствии с рекомендациями производителя инструмента)
Сверление Так же, как для сплошных ДСП
Фрезерование Встречное фрезерование
Обшивка шпоном и облицовка Давление прессования краев (10 см от каждого края) – максимально 3 кПа/м 2 (или 300 кг\м2
Кромирование
Плиты толщиной до 40 мм с толщиной наружного слоя 8 мм: кромка толщиной от 1,5 мм.
Плиты толщиной 40 – 50 мм с толщиной наружного слоя 8 мм: кромка толщиной 2 мм.
Плиты толщиной 60 мм с толщиной наружного слоя 8 мм: кромка толщиной 3 мм.
Опорная кромка для плит с толщиной обкладок менее 8 мм.

*Если при облицовке не используются закладные планки, 10 см поверхности плиты от каждого края является зоной повышенного риска. Чтобы избежать возможного повреждения материала, рекомендуется регулировать давление, оно не должно превышать 300 кг/м2. Приведённая вами ссылка, кстати, с другого сайта говорит о облицовке- тоесть ламинировании или шпонирование всего листа, а мы говорим о кромирование.

В зависимости от толщины внешних слоёв облегчённых плит применяются различные приёмы для кромочных материалов и фурнитуры: стандартные или специализированные решения.
Кромочные материалы для сотовых плит

Стандартное решение заключается в использовании обычных кромочных материалов, которые применяются только для тамбурата с толщиной наружных слоев 8 мм. При этом толщина кромки и ее ширина зависят от общей толщины плиты.
Специализированное решение основано на использовании опорной кромки Rehau. Опорная кромка – эта гибкая лента из вспененного ABS толщиной 3 мм. Она используется как «основа» для декоративной кромки.

Ошибочным является мнение, что эта кромка необходима во всех случаях. Целесообразность её использования зависит от толщины наружных слоев тамбурата: при толщине 8 мм использование опорной кромки необязательно, а вот при толщине наружных слоев менее 8 мм ее использование становится необходимым.

Что из этого вам непонятно? Уж извените что разрушаю ваше мировозрение! Тамбурат с толщиной стенок 8мм ламинированый по большому счёту не чем не отличается от 16мм ЛДСП в обработке, но при монтаже используется спец фурнитура на что собственно я и давал ссылку.

И при чём картинка готовых изделий (если разговор о тамбурате в целом)? Вас не смущает что в этих полках одних полкодержателей 16 шт по 325руб и тамбурат 60мм, а так да жутко дорого!

 

Мне непонятна какова роль домашнего мастера?
Все эти обработки исключительно цеховой готовности.
Вы сами его не распилите, не окромите и не скрепите между собой в произвольном порядке, как дсп
Вы сами не сделаете из него полок.
И Вам не поможет в этом, даже, ближайший цех в котором можно напилить и окромить дсп.
Только те, кто с этим материалом работает.
Так что мебель своими руками тут, как минимум, не по теме.

 

Про тамбурат слышал и видел этот материал в продаже. Нравится, но очень дорого. Мне это не подходит. Мне нужно пару элементов в мебели сделать более толстыми. Из-за этого не собираюсь покупать лист этого материала. Поэтому и спросил кто сталкивался с склейкой двух листов.
Конечно речь не идет о самостоятельном распиле и поклейке. Это не проблема сделать в ближайшем цеху.

П. С. Удивляет, что кто-то не слышал о такого рода тенденциях в современной мебели. Сейчас это даже в бюджетных моделях. Практического значения это не несет, исключительно дизайнерское решение, так сказать дань моде.

 

А зачем тогда спрашивать на форуме! Прийдите и у них в цеху спросите. Вообще Лдсп легко клеится на любой контактный клей, только предварительно убирают ламинат или как миниму хорошо царапают склеиваемые между собой поверхности. И торцевать и кромить тоже нужно заного оба листа!

Если брать по квадратам то две ЛДСП стоят дороже Тамбурата40. И не забывайте что есть куча противопоказаний для склееного ДСП в отличии от... Например, длинна полки

 

В цеху только пилят и кромку клеют. Соединять ДСП это моя проблема. Думал для надежности саморезами с одной стороны (у меня их не будет видно). Нужен ли еще клей в этом случае?
А какие ограничения у двойного ДСП? Недостатки перед тамбуратом кроме веса. 2 листа ДСП все равно дешевле выходят.

 

Саморезов будет достаточно. Проблема может быть в кромке. В кромочнике толщина ваша пройдет? У некоторых "заточено" на 16-25мм и больше не берутся. И в большинстве случаев ограничений и недостатков не более чем у тонкого ДСП.

 

Да, толщина пройдет. Проблемы возникли когда начал подбирать материал. Широкая кромка не всех цветов есть, то что есть не очень нравится. Возможно придется отказаться от идеи сделать толстую плиту.

 

Tabula rasa, детали сдвоенной толщины можно склеить- если обе пласти видимые, или скрутить саморезами 4*30,если одна из пластей непросмативаемая. Можно сделать "обманку",когда вместо 2ого слоя используются планки 50-60мм (на дно или крышку).
В условиях производства детали сперва кроятся с припуском (10-15мм по кругу),затем склеиваются (скручиваются),торцуются в размер и кромятся. С кромкой, действительно, беда. АБС (ПВХ) кромка 2*35мм имеет ограниченное кол-во цветов (ну или покупать бухту 100-120м).В домашних условиях такую кромку не просто накатать, только если длина невелика (помогает гель супермомент).Проще использовать меламинку 04*35 (40) с клеевым слоем (клеить утюжком).

 

Просто не там искали. Зайдите в любую нормальную стекольню и купите комплект петель (есть накладные, полунакладные и внутренние, какие нужны Вам), предварительно замеряв существующий диаметр посадочного отверстия в стекле.

В домашних условиях ПВХ элементарно клеится и стоит десятилетиями. В продаже есть обувной клей "BOTERM" польского производства. Наносится на ПВХ и торец детали тонким слоем. Полностью высыхает, а затем наносится только на торец. Подсыхает до состояния "на отлип". И потом клеится, одновременно прикатывается резиновым валиком (у меня для накатки фотографий на глянцеватель). Сложные участки прогреваются феном. А если есть время повозиться, то можно зашпаклевать торцы автошпаклевкой и потом закрасить на Ваше усмотрение.

 

Подскажите, существует ли надежный, но недорогой механизм открывания дверей без ручек? Двери небольшого размера, обычные распашные на обычных петлях.