Рейсмусный станок

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Согласен. Вот я себя и уговариваю...купить приличный рейсмус, из hitachi, makita, metabo...на первое время стол удлинить у рубанка-фуганка...а там, может и до нормального фуганка дозрею и место для его размещения найду.

 

Если правильно, то в основном берут к фуганку рейсмус, ибо базовую плоскость сделать на рейсмусе проблематично.

 

да, я это понял...перечитал много статей и форумов.

 

Это не так, никакой проблемы нет. Есть простые приёмы.
Другой вопрос, что эти способы не для мастерских, где гонят план и важна скорость работы.
И если бы мне предложили выбрать, чем вывести плоскость, рубанком 110 мм или рейсмусом 300 мм, я бы выбрал рейсмус.
Вообще ничего хитрого, просто небольшие подготовительные работы. Они отнимают время, зато результат предсказуем. А в конечном счёте получается быстрее и гораздо лучше, чем узким рубанком.

 

А поделитесь пожалуйста приёмами, как вывести базовые плоскости для склейки, ну хотя бы 150_го бруса ? При условии, что у рейсмуса регулируемый стол снизу а валы сверху.

 

То есть, Вам необходимо склеить брус 150х150 мм? И длиной метров 6, да? Я такой мебелью не занимаюсь. И даже если для стройки, то не понимаю, на хрена понадобился такой странный брус и тем более на хрена его вообще строгать.
У меня есть промышленный рейсмус с шириной обработки 500 мм, он легко протянет за раз оба таких бруса вместе. Рольганги тоже есть.
Я полагал, что в этой теме обсуждаются бытовые рейсмусы для бытовой столярки. Все приёмы не раз описаны в интернете, точно так же как и строгание заготовки толщиной 3-5 мм, что чаще всего недоступно рядовому рейсмусу. Можно создать тему о технологиях, но, скорее всего, она уже есть. Надо просто поискать.
И ещё один момент. Я бы искренне никому не советовал совать такую заготовку в бытовой рейсмус, даже если производитель окрестил его "профессиональным". Это все равно что в рядовую легковушку засунуть два поддона кирпича и потом проехаться по грунтовке. Собственно, нормальному человеку это и в голову не взбредёт.

 

Я может не очень внятно обрисовал задачу, за что приношу извинения. Нет, я не имел ввиду рейсмусование бруса 150х150. А вот что бы склеить такой брус, ну например из досок 150х50 и длиною 1500, нужно вывести плоскости. Так вот какими хитрыми приёмами можно воспользоваться для этого на (с ваших слов) бытовом рейсмусе, при наличие изначально не ровных досок ?!?

 

@maximus 1, А вообще сам по себе вопрос интересный.
Я не встречал в описаниях к бытовым рейсмусом ограничений по весу заготовки или хотя бы рекомендаций от производителя. Это могло бы послужить поводом для отказа в рекламации.
Примерный вес заготовки легко вычислить путём несложных арифметических действий, зная плотность древесины и линейные размеры заготовки.
И это при том, что есть целый огромный перечень самых что ни на есть дебильных инструкций и запретов к бытовым приборам.
Типа " не рекомендуется бить этим утюгом по пальцам детям младше 7 лет". Сам читал. Про кошку и микроволновку все знают.
Можно как угодно придумывать приёмы работы на любом станке.
При это обязательно выполнение как минимум двух условий.
1. Это должно быть безопасно.
2. Это не должно сопровождаться насилием над прибором.
Моё мнение.

 

Да вопрос не только интересный а очень даже !
Мне как обладателю бытового рейсмуса очень хотелось знать какие то простые приёмы, которые помогут мне в реализации выше поставленной задачи ?!? А то теперь буду постоянно думать, а нафига я тогда купил себе ещё и фуганок !?!

 

Тема как бы не об этом. Я отвечу. Но на усмотрение модераторов, снести этот пост, как флуд или оставить.
Вот смотрите. Доска из-под ленточки на пилораме выходит всегда немного не ровная по пласти, по ряду объективных и субъективных причин.
Если её просто засунуть в рейсмус, то верхняя пласть прострогается, но за счёт прижима валами практически повторит форму нижней. Не в полной мере, конечно, зависит от толщины доски и величины съёма.
Что можно сделать?
Я укладываю такую доску на некий кондуктор, что-ли.
Просто кусок ламинированной ДСП, подходящий по размерам.
В точках, где заготовка прикасается к ДСП, приклеиваю её на двухсторонний скотч. Не всегда, иногда просто упоры прикручиваю на ДСП, чтоб заготовка не проскальзывала по ней.
ДСП ровная. Становится видно просветы между заготовкой и ДСП.
В них вставляю подходящие по толщине щепки, зубочистки, клинья. Задача сделать так, чтобы валы не могли продавить заготовку в этих местах, не дать её прогнуться до стола. Иначе после валов она распрямится и снова будет кривой. Вот, собственно, и вся хитрость.
Съём в зависимости от параметров заготовки, но в любом случае минимальный, вплоть до почти ручной подачи. Попробуйте, ничего сложного. Придумал не я, спасибо этому человеку.
Вторая пласть выводится уже обычным способом.
Боковые грани предпочитаю на циркулярке по упору, если не требуется иного. Но обычно если фугую, то пачкой и по высокому упору.

 

Ну нет! Без фуганка никак. У меня их два и собираюсь взять третий.
Но об этом точно не здесь, а то выгонят, и правильно сделают.

 

Я думаю, что у меня терпения даже на одну доску не хватит, что уж говорить про несколько !

 

Это недолго. Гораздо быстрее, чем описать словами.

 

WARRIOR, ни кто не сталкивался с таким рейсмусом? Вроде китаец, а цена выше чем у Макиты. Ну у рейсмуса равного по характеристикам.

 

А Вы какие характеристики сравниваете ? Только ширину обработки ?