Токарная обработка дерева

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

@Барута, не за что. Балуйтесь на здоровье. Только два момента.
Мне лично не понравилось исполнение упорного центра, мне кажется без смазки или подшипника заготовка в том месте получит порядочный износ.
Второй момент, зачем 10 000 на валу. Ну да это Ваше дело мне кажет больше 1000 вряд ли часто запускать будете из за вибраций

Сам поглядываю на вариант исполнения в металле только без замудреностей как на Вашем примере.
Что то вроде этого Тут китайцы даже сварочными работами не особо то занимались
Мощность, Вт 350
Напряжение, В 220
Max диаметр обработки над станиной, мм 350
Расстояние между центрами, мм 1000

 

Указан диапазон оборотов машинки, предполагаемой к использованию в качестве привода. Я ведь не сказал, что собираюсь по максимуму гонять ее на этих оборотах. Просто удобно тем, что без особого церебрального коитуса можно их (обороты) регулировать в требуемом диапазоне, примерно от 850 до 2500 - как на дорогих станках. Не готов сказать насколько востребована такая возможность - практика покажет.

Одним из несомненных достоинств (проверено в жизни) у данной бормашинки является отсутствие биения на валу. Вернее оно есть, но настолько мизерно, что им вполне можно пренебречь.

Что придется придумывать...

 

Вы не поняли Биение будет 110%, но не у бор машинки как таковой, а заготовка пока не отесана будет бить.
Мне от что интересно как себя будет чувствовать шкурка при шлифовке на 850 оборотах, руки не обожжет?
@dgusepe, спасибо!
Но в принципе если есть 11 000 р это стоимость станка выложенного в моем посте выше, то имеет ли смысл заморачиваться?
Если только доказать себе в первую очередь и окружающим, что "я могу"

 

Ну и? Все будет также как и на любом другом заводском станке или самодельном - хоть с дрелью, хоть с машинкой...Выход только один - максимально убрать эти биения путем подготовки заготовки к установке на станок.

Вот тут нет понял - что вы имеете в виду? Есть варианты - не обязательно шлифовать руками касаясь заготовки, ну и про регулировку оборотов не стОит забывать. Имея такую фичу как возможность выставить обороты практически от нуля - грешно её игнорировать, не? И потом - не наждачкой единой жив человек. Ныне существует полным полно шлифовально-полировальных материалов и приблуд к ним. Такую ручку, как в вашем ролике, я бы вообще шлифанул силиконовым цилиндром с абразивом,
более сложный профиль - такими же кругами. При случае попробуйте - будете приятно удивлены.

А почему и бы и нет? Я вот с чувством хорошей зависти смотрел на станок, изготовленный Forester-ом - ссылку на ролик я привел. Но реализовать эту идею вряд ли смогу - имею начальный уровень навыков обработки металла плюс отсутствие доступа к какому-либо металлообрабатывающему оборудованию типа элементарного станочка токарного, резьбонарезного инструмента и пр. Поэтому при случае займусь чем-то похожим на станочек из приведенного вами ролика - там дерево, фанера, что мне гораздо ближе...

 

@wind1wind, это нужно покупать и пробовать, щупать короче. Если я прав то то регулировка фиксационных болтов такова что хватает 90" поворота ручки, а может китайцы обманули всех включая себя и поставили на поджим эксцентрик. И еще дерево не любит торопыг так куда торопиться то при работе со станком, а то и 300 ватт на мотать могут.
От только не пойму что можно делать между половинками станины? Все работы с подручника в основном, но иногда на весу.

А вообще ты прав мой друг имея минимум всегда хочется большего Захочется ведь какой ни будь приблуды или расстояний будет мало Ну так и станок всего то 11 т. р. стоит

Биение убирается только на самом станке, но уменьшить до обработки это обязанность мастера иначе в лоб прилететь может. Проверенно в годы школьные летит не далеко, но очень больно

Мне от воткнулось в голову от 850 до 10000 об/мин. и хоть убейся на самом деле от нуля.
Относительно приспособлений для шлифовки, как говаривал старый знакомый столяр

И действительно существуют сложные формы обработки которые ну ни какой приблудой не взять только руками.

Еще одно как думаете почему так редко встречаются, почти ни когда, токарные станки с прямым приводом?
Вопрос скорее на сообразительность нежели на знание.

 

Друже а мобуть они в расслабленном состоянии? Сам же знаешь как в магазинах на витрину инструмент собирают, другой раз с витрины возьмешь а там просто все наживлено даже от руки не подтянуто. Так что кто его знает как все это будет выглядеть в готовом для работы состоянии. И не забываем про шаг резьбы может там 2,5 , при таком шаге и шевелить то почти не надо. А на счет эксцентрика все ж он используется много где, например на подручнике вполне уместно по моему

 

Кто-то сказал иначе?

Ну кто бы сомневался? Вот только в своих хоббийных запросах вероятность встречи с ними у меня лично стремится к нулю. Да и на самоделке скорее всего такие формы не решить - нужна техника иного плана.

Не знаю, гадать не буду. Но это относится к временам моей молодости. Сейчас шустрые китайчата этим не заморачиваются, и скорее встретишь станок с прямым приводом...Кста, такая же картина и на пильных станках.

 

Здравствуйте! Вопрос новичка: Вчера убрал люфт с моей самоделки - всё сейчас не долбит. Но почему то деревяшку "грызёт". У меня два подозрения - либо брусок плохой, хотя хранился больше года под навесом, сосна. Либо заточка инструмента плохая или не под правильным углом заправлена. Больше склоняюсь к неправильной заточке. Резец самодельный из у8а, сделан пока один - желобочный резец. На подходе мейсель и рейер.

 

А подсказать можете причину?

 

Потому что сосна. Это вообще материал не для токарных работ. Сосну конечно точат, но это не хороший вариант для точения резцом. Берите неслоистые лиственные породы, и уж на них оцените свой резец. Успехов!

 

Второй день мучаю болванку в микроволновке. Первый замер 430 грамм. Спустя два дня мучений вес 300 грамм. Немного лопнули торцы, думаю не глубоко. будут ручки для резцов.