Токарная обработка дерева

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

подлезть можно, но как так сделать? не представляю...

 

В центре фанерного круга вроде видно отверстие. Откручиваете фанеру с планшайбы, потом пододвигаете заднюю бабку и в центральное отверстие фанерного диска поджимаете центром задней бабки. Фанера отцентрована по оси. Осталось только прикрутить саморезы через планшайбу. Это конечно если подлезть со стороны планшайбы можно.

 

попробую в праздники... там получится наверно так: если открутить саморезы в планшайбе она останется зажата на резьбе, то во внутрь на конусе можно вставить центральный (не помню как называется центр с зубцами на сверло форстнера похоже) зажать-пустить вращение и карандашом разметить диаметр потом по линии скрепить...

 

попробовал... все получилось! не снимая планшайбы вставил центр и прижал поводковым центром справа... запустил - было микро биение очень маленькое. Остановил вращение, и прокручивая от руки и подкрутив планшайбу как можно ближе отчеркнул карандашом. Пересверлил -запустил- реером выровнял микробиение в ноль- шлифанул бумагой - все четко. Теперь буду испытывать в деле посмотрим ...

 

Шлиф круги изготовил тут. Хотелось бы конечно этот круг выполнить слева а не на рабочем поле. Попробую разобрать ручку и подумать как его можно примостячить. На последней фотке виден шестигранник. Если сделать слева то круг можно сделать большего диаметра. А справа у меня есть другие планы... там хочу сделать ленту шлифовальную вертикальную а по середине шлифбарабан с прижимным механизмом. Сниматься со станины они будут быстро... есть идеи надо будет пробовать ... может и получится чего

 

Далее ... сделал столик, поворотный... но пока сделал 90 градусов... опуск сделаю позже

 

Сделал еще угол...но до 45 не дотягивает, надо будет замерить сколько... но тут определяет высота и вылет столика...а столик уменьшать не хочется а наоборот если только увеличить)

 

Всем привет, давно не писал...был занят обживанием новой жилплощади (гаража) под столярничество...подарила мне вчера жена токарный станочек JET1440...ПОПРОБОВАЛ ЕГО В ДЕЙСТВИИ...точил стамеской (на резцы денег не хватило)...сейчас смотрю как самому можно их сделать...патрон зажимной ещё нужен, да цена кусается...думаю тоже что-то придумать на этот счёт...у меня вопрос к знатокам..к планшайбе отцинтровав заготовку прикрутил её на саморезы, при вращении оного, станок прыгает и лягается (в инструкции написано, что надо его крепить, но я пока креплю его на быстрозажимные струбцины..) попробовал вот тарелку выточить (балясинка получилась уже)...так вот суть вопроса...как мне утихомирить станочек при работе с деталями через планшайбу?

 

Сначала надо отцентровать саму планшайбу, проточить её на станке и всегда устанавливать в одном положении. Метку сделать.
Саморезы для крепления заготовки должны быть на одном расстоянии от центра, отверстия сделать заранее и по возможности точно.
Иначе обязательно будет дисбаланс и вы получите вместо токарного станка виброплиту.
Вспомните автомобильное колесо. Маленький грузик устраняет вибрацию. А может добавить.
Станок лёгкий, поэтому очень чувствителен к этому. Удачи

 

блин...а как её проточить, токаря искать?...это со всеми покупными токарными инструментами так?

 

Да, но учитывая, что это можно сделать даже на школьной ТВшке, то это не большая проблема.

Не хочу Вас расстраивать, но это станок, так скажем, начального уровня с самой примитивной конструкцией. Обратите внимание, даже на фото, где зажата небольшая заготовка он уже дугой выгнут.

Если прикрутить к верстаку ситуация улучшится, но не на много. Я выбросил штатную жестянку и прикрутил к швеллеру. Жесткость увеличилась в разы. На фото, если увеличить, кусочек видно.

Теперь хочу сделать нормальные кронштейны крепления труб, и сами трубы заменить на такого же сечения, но с увеличенной толщиной стенок. И РМЦ уменьшить. При такой конструкции метр это глупость.

 

1. Насчёт проточить. Для начала надо накрутить планшайбу на шпиндель и проверить биения индикатором (ИРБ, например), проворачивая шпиндель вручную. Неожиданно может оказаться всё хорошо. Я не могу точно сказать допустимую цифру биений. Думаю 0,1-0,2 мм приемлемо.
2. Включить станок с накрученной планшайбой и оценить вибрацию. В идеале её быть не должно, если всё нормально с подшипниками шпинделя, они отрегулированы и шкив привода отбалансирован и тоже без биений. Это всё пока без заготовки. Задача - убедиться, что биения возникают не в самом станке.
Регулировка подшипников должна быть в инструкции к станку.
3. Насчёт "всего токарного".
Больше ничего и не потребуется, в общем случае.
4. Станок откровенно чахлый, ничего крупного без предварительной подготовки в него лучше не совать, улетит на хрен. Найти центры заготовки, поработать рубанком... Тогда и начинать.
5. Как бы не готовили заготовку, вибрации до черновой обточки будут всегда. Дерево неоднородно, всякие сучки, косослой и свили будут давать дисбаланс и, как следствие, вибрацию.
Это нормально. Просто более тяжёлые станки переносят её легче и не трясутся, как поросячий хвостик при виде здоровой заготовки.
Проверьте ещё совпадение центров передней и задней бабки.
Занятие это (токарка) очень увлекательное и грязное.
Можно закрываться шторкой для ванны, сделав дугу для неё.
Ну, чтоб вместе со станком оказаться внутри.
Для окончательной шлифовки (шкуркой) я применяю обратное вращение. На этом станке, вроде бы, штатно не предусмотрено. Можно сделать.
Ладно, пошёл строить мастерскую. Спрашивайте, если смогу отвечу.

 

То есть, по сути, Вы изготовили другой станок.
К этому и приходят все, кого увлекло это дело и имеются возможности
Такое РМЦ придумали китайцы, чтоб поразить воображение покупателя. Я думаю, даже 500 мм будет некомфортно. Или на пределе.
Станина из жести - это не станина. Можно нанести ещё один слой краски, может станет пожестче.

 

Совершенно с Вами согласен. Вспомните СТД120. При чугунной станине и массе в 100 кг РМЦ 500мм. А почему? А потому, что если тупо увеличить длину станины, сечения, для обеспечения жесткости, уже не хватит. В те далекие времена станки создавали инженеры, а не менеджеры и дизайнеры.