Токарная обработка дерева

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

тогда надо еще на термоклей, а вот про люнет да... задумался уже...

 

Кулачки какие то короткие. Жень ты уверен, что он хорошо зажмет?

 

Мне Алексей посоветовал Alex потом кулачки к нему можно любые купить...вот тут видос про него есть

минус планшайбы в том что саморезы портят деталь приходится наставки делать

 

От патрона тоже след остается, тем более если как следует зажимать приходится. Лучше все равно с припуском делать, а отрезать уже после окончательной обработки.

 

Начал делать шлифовальный барабан на 500мм длинной, толщина обработки пока под вопросом. Получается так: у меня расстояние от центра оси 90мм, если я сделаю диаметр 60 то минусую 30 - обработка будет для заготовок толщиной 60мм. Вопрос не маловат ли диаметр 60мм?

 

Чем меньше диаметр, тем выше скорость надо делать, и чаще наждачку менять придется. Сравните длину ленты на ЛШМ 500-600мм и длину окружности 180мм у Вас. В три раза чаще менять придется. чем на ЛШМ. Думаю диаметр маловат, ИМХО.

 

соглашусь, сделаю 80ку тогда, чтобы хоть полтинники шлифовать, впринципе оно так и получается, что как правило, заготовки из 50ки делаю. я хочу попробовать сделать доску разделочную... и там надо будет шлифовать

 

Торцевую? Тогда да, без шлифовки не обойтись. А если с резьбой по дереву, то перед резьбой шлифовать нельзя, стамески тупятся быстро. Абразивная пыль все равно остается.

 

Это, конечно не моё дело. но не кажется ли Вам, что у Вас получается комбайн? То есть Вы пытаетесь придать станку несвойственные ему функции. Какая нагрузка будет на подшипники, особенно ЗБ, Как скажется наличие абразива от заточки инструмента? И другое.
Сколько времени будет занимать замена инструмента (круги, валы, патроны...). Вибрации, которые противопоказаны.
Я с добром пишу. читал внимательно.
По большому счёту, интересует только вращающийся шпиндель на станине. Ну и пусть бы это был простой асинхронник на основании с приладами. Для каждой операции отдельно. Всё моё мнение.

 

Да конечно, ваша критика вполне оправдана, и я ее принимаю... причом она справедлива. Но дело в том что я уже писал... мне нужен шлифовалник и я подумал его слелать на токарнике... люди делают и вроде бы все хорошо у них. Я не профессионал поэтому работаю мало. Вибрации нет... т. к я все диски сбалансировал токарным резцом... По поводу отдельной темы я предлагал но модераторы ответили что я не мешаю никому и даже подкинули идею того что я сейчас пытаюсь сделать... И спасибо что комментируете. Моя мастерская не располагвет большим пространством и мнп приходится делать так... но все снимается очень быстро (ддя меня) так что думаю все будет нормально

 

Прошу прощения за ошибки

меня вдохновило вот это

а я не знаю какую), но не для резьбы... хочу склеить из бука и сосны

 

Вчера доделал фиксацию по высоте подъем нижнего стола, подъем резьбовой как на видео пока решил не делать, мало ли не понадобится, добавить то я всегда смогу, снимается стол легко 2 барашками снизу. Эту фиксацию увидел в старом журнале шопноутса, понравилась идея, хочу потом сделать такие столярные тиски для засверловки под углом, по моему очень удобно. Шпильки м8 использовал, затем удлиненную гайку, в ней отверстие 4мм и электрод загнутый в тисках 4ка, с торца зажимается винтом-барашком М8

 

Бук дерево твёрдое, сосна - мягкая. В будующем возможны неприятные сюрпризы, в виду разного расширения пород дерева.

У меня на токарном таким способом фиксируется натяжение ремня от мотора к приводу.

 

Евгений, и когда вы все успеваете!
Смотрю еще и плести начали...

 

Нет плести не начал... только материал закупил... просто настраиваюсь... некоторые вещи иртересны, там делается все на одном дыхании, а некоторые никак не осилить ..